我们一定要把质量管理放在第一位啊！这个可不是开玩笑的！尤其是田湾核电站这么近的地方！

初步判断本事件原因为焊接热裂纹，是在工厂制造过程中产生并在运行过程中逐渐扩展被检出。

Db值调的有点那个了（……并在运行过程中逐渐扩展）基本没有背锅的，小心脏扑通扑通的

在工艺和精度上我们真的有很大差距！老祖宗总在精巧方面给我们引路，在精益求精方面给我们要求太低了。

我们真的要下大功夫，大气力追求精度，追求完美！这个电站在刚建设，还没验收时就听河南中核的施工人员讲管道质量和管道焊接质量有问题，之后也大面积整改过，怎么还有问题，这个工程质量检查都是干什么吃的，核电无小事，绝不能容忍一点施工质量和维护问题，必须彻查，否则遗患无穷。

压力容器的日常检修和维护是非常重要的。压力容器中存在的高温高压液体很容易对容器本身造成蠕变，随着时间推移，这是不可避免的。日常检修和维护是确保机组安全稳定运营的重要保障措施，任何东西都不会是永恒不变的，只有严格定期检修维护，并且根据实际情况适时报废，这才是科学的。

延迟裂纹是冷裂纹的一种常见形式。焊接接头冷却到室温并经几小时、几天甚至更长的时间后才出现。主要是焊缝金属中含有大量的氢所引起，又称氢致裂纹。

说白了影响的因素就空气中湿度，所以在焊接过程中需要对焊材进行烘焙，一般核电项目的板厚不薄，所用的钢材也不是常见的材质，在焊前需要严格的预热，而且必须需对焊道进行打磨（很多人施工时会忽略这一点），焊时、焊后需保温。而且核电项目在厂内制作的时候一般是焊缝有缺陷是不允许返修，直接报废。[憨笑]

金属材料和焊接工艺这块必须得重视了！我们做无损检测的不背这锅！今年两个项目出现这样的问题了！都是按照规范标准进行的检测！初检都100%合格 复检延迟性裂纹 幸亏都是新建项目未运行！一个LNG进口天然气储备项目！

一个LNG长输管道！想想都头大！随便一个出现问题不亚于"核爆"！想必大家很紧张，好像反应堆要爆炸一样。安注系统本来是在反应堆发生事故的情况下才会投入的系统，和正常运行关系不大。

当然不能以此就推脱责任，或者认为没啥事，毕竟涉核无小事。核安全局通报这事，也是按规章办事。大家不用担心，核行业是非常谨慎，监督体系很强大，有问题就会通报，也会整改。核电是否安全事关国家安危，请业主高度重视安全问题。

在此有几点建议：一是严格对外包单位资质的审核，不能只顾成本而忽视了安全；二是认真抓好员工的教育培训问题，提高他们的安全意识和专业水平；三是加强质量管理，特别是对外包单位的严格管理；四是认真排查，追根溯源方能对症下药。

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